Processus de test et fonctionnement
LeEssai de corrosion au brouillard salinpeut être divisé en test de brouillard salin neutre, test de brouillard salin acide et test de pulvérisation d'acétate de cuivre accéléré selon les exigences spécifiques du test.
Je vous donne aujourd'hui un exemple de fonctionnement spécifique du test du brouillard salin neutre :
1. Préparation de l'échantillon : sélectionnez le matériau ou le revêtement à tester, et la forme et la taille de l'échantillon doivent répondre aux exigences de la norme (comme la norme ISO 9227). Nettoyez soigneusement la surface de l'échantillon pour éliminer l'huile, la poussière et les autres contaminants.
Par exemple, lors de la manipulation d’échantillons métalliques, des solvants spécifiques peuvent être nécessaires pour éliminer les taches d’huile tenaces.
2. Préparation de l'équipement d'essai : Vérifiez soigneusement les fonctions de la chambre d'essai au brouillard salin, y compris le système de pulvérisation, le système de chauffage, le contrôle de la température et de l'humidité. Assurez-vous que la solution de brouillard salin dans la chambre d'essai respecte le rapport standard, généralement une solution de chlorure de sodium (NaCl) à 5 % est utilisée.
Par exemple, si le système de chauffage tombe en panne, la température du test peut devenir instable, ce qui affectera les résultats du test.
3. Définition des conditions d'essai : définissez d'abord la température d'essai (généralement 35 degrés, mais elle peut être ajustée de manière appropriée en fonction des caractéristiques de l'échantillon d'essai). Réglez la concentration et le cycle de pulvérisation de manière raisonnable pour garantir que le brouillard salin puisse être uniformément appliqué sur l'échantillon d'essai.
Par exemple, pour certains échantillons de revêtement spéciaux, des températures d’essai inférieures ou supérieures peuvent être nécessaires pour évaluer avec précision leur résistance à la corrosion.
4. Installation de l'échantillon : placez fermement l'échantillon à l'intérieur de la chambre d'essai pour vous assurer que la surface de l'échantillon est perpendiculaire à la direction de pulvérisation et maintenez un espacement approprié entre chaque échantillon.
Par exemple, si l’espacement des échantillons est trop petit, le brouillard salin peut interagir avec les échantillons, ce qui affecte la précision du test.
5. Brouillard salin : démarrez la chambre d'essai pour effectuer l'essai au brouillard salin, qui dure généralement de 24 heures à plusieurs centaines d'heures, selon la norme spécifique. Pendant l'essai, vérifiez et enregistrez régulièrement la température et l'humidité dans la chambre d'essai.
Par exemple, certains composants électroniques de haute précision peuvent ne nécessiter qu’un court test au brouillard salin pour parvenir à des conclusions valables.
6. Fin du test : Après le test au brouillard salin, retirez l'échantillon et rincez-le à l'eau déionisée pour éliminer le sel.
Les échantillons ont été séchés et une évaluation ultérieure a été effectuée.
7. Évaluation des résultats : Le degré de corrosion de la surface de l'échantillon (comme la surface rouillée, la profondeur de la rouille, etc.) peut être détecté par observation visuelle ou instrument. Selon la norme de production, la résistance à la corrosion de l'échantillon est évaluée pour déterminer si le produit est qualifié et s'il peut être mis en production.
Par exemple, pour l’évaluation de la résistance à la corrosion des pièces automobiles, il peut être nécessaire de combiner plusieurs méthodes de détection et des normes strictes pour garantir leur qualité.

Structure de l'équipement
Chambre de pulvérisation : Son rôle est de générer et de distribuer le brouillard salin, comprenant généralement une buse, un générateur de brouillard salin et d'autres composants.
Dispositif de chauffage : La solution de saumure est chauffée pour maintenir la température requise pour le test.
Réservoir de stockage de sel : principalement utilisé pour stocker la solution de saumure, afin que la concentration puisse être maintenue dans un état stable.
Générateur de brouillard salin : En utilisant des ondes ultrasoniques ou des buses de pulvérisation, la saumure est atomisée en minuscules gouttelettes pour former du brouillard salin.
Système de contrôle : Équipé d'un thermostat numérique et d'un hygromètre, il peut surveiller et régler la température et l'humidité de l'environnement expérimental en temps réel.
Matériau global : Le matériau utilisé dans la chambre d'essai au brouillard salin doit avoir une résistance à la corrosion et sa surface interne est généralement en acier inoxydable ou traitée avec un revêtement résistant à la corrosion.
Mesures de sécurité : L'équipement doit être équipé d'un système de drainage et d'une conception anti-éclaboussures pour garantir un fonctionnement sûr.
Norme : La chambre d'essai au brouillard salin doit être conforme aux normes internationales en vigueur, telles que ISO 9227, ASTM B117, etc., afin de garantir la fiabilité et la comparabilité des résultats des tests.
Par exemple, dans certaines productions industrielles, les chambres d'essai au brouillard salin sont utilisées pour tester la résistance à la corrosion des produits métalliques. Comme les pièces automobiles, les équipements aérospatiaux, etc., doivent passer le test au brouillard salin pour vérifier leur durabilité dans des environnements difficiles. Par exemple, si la coque de l'appareil électronique doit être utilisée dans un environnement à forte concentration de brouillard salin comme le littoral, elle doit également être testée dans la chambre d'essai au brouillard salin pour s'assurer qu'elle peut fonctionner normalement.

Le test au brouillard salin neutre est une méthode importante pour évaluer la résistance à la corrosion des matériaux. Un processus de test correct et un équipement de test approprié sont essentiels pour garantir la validité des résultats du test. L'utilisation d'une chambre d'essai au brouillard salin standard peut améliorer la précision de l'expérience et la qualité du produit, réduire considérablement le coût des essais et erreurs manuels et le temps perdu, et constitue actuellement une méthode de test très efficace.
Paramètre de l'équipement
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Modèle |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
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Taille intérieure (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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Taille extérieure (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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Température intérieure |
Méthode d'essai de saumure (NSS ACSS) 35 degrés ± 1 degré / Méthode d'essai de résistance à la corrosion (CASS)50 degrés ±1 degré |
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Température de la saumure |
35 degrés ± 1 degré 50 degrés ± 1 degré |
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Volume de la chambre d'essai |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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Volume de la chambre à saumure |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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Pression d'air comprimé
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1.00±0.01kgf/cm2 |
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Volume de pulvérisation |
1.0~2.0ml/80cm2/h (Collecter au moins 16 heures, en moyenne) |
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Humidité relative de la salle d'essai
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85% HR ou plus |
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PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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Méthode de pulvérisation |
Pulvérisation programmable (y compris la pulvérisation continue interrompue)
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Pouvoir |
CA 220 V 1 Φ 10 A |
CA 220 V 1 Φ 15 A |
CA 220 V 1 Φ 20 A |
CA 220 V 1 Φ 20 A |
CA 220 V 1 Φ 30 A |
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