Présentation des tests de fiabilité
Les tests de fiabilité sont une activité réalisée pour évaluer la fiabilité fonctionnelle d'un produit pendant sa période de vie spécifiée et dans tous les environnements tels que l'utilisation prévue, le transport ou le stockage. Il s'agit d'exposer le produit à des conditions environnementales naturelles ou artificielles et de résister à ses effets, d'évaluer les performances du produit dans les conditions environnementales réelles d'utilisation, de transport et de stockage, et d'analyser et d'étudier l'impact des facteurs environnementaux et leur mécanisme d'action. .
En utilisant divers équipements de tests environnementaux pour simuler des changements de température, de basse température, de haute température, d'humidité élevée et de température dans l'environnement climatique, nous pouvons accélérer la réaction du produit dans l'environnement d'utilisation pour vérifier s'il atteint la qualité attendue en R&D. , conception et fabrication. Cible, évaluant ainsi le produit dans son ensemble pour déterminer sa durée de vie fiable.
Classification des tests de fiabilité
Tests de fiabilité des logiciels
La fiabilité logicielle est la capacité d'un système logiciel à accomplir des fonctions spécifiées dans un délai spécifié et dans des conditions environnementales spécifiées. Généralement, la fiabilité d’un système logiciel ne peut être mesurée qu’en le testant.
Tests de fiabilité du matériel
Les tests de fiabilité du matériel sont également appelés évaluation de la fiabilité du produit, qui fait référence à la capacité du produit à remplir des fonctions spécifiées dans des conditions spécifiées et dans un délai spécifié. Pendant le processus de conception et d'application, les produits sont constamment affectés par eux-mêmes et par l'environnement climatique externe et l'environnement mécanique, mais ils doivent néanmoins pouvoir fonctionner normalement. Cela nécessite un équipement de test pour les vérifier. Cette vérification est essentiellement divisée en tests de R&D et en tests de production d'essai. , trois parties de l'inspection par échantillonnage de production de masse. Les tests de fiabilité comprennent : le test de vieillissement, le test de température et d'humidité, le test de corrosion des gaz, le test de vibration mécanique, le test d'impact mécanique, le test de collision et le test de chute, le test d'étanchéité à la poussière et à l'eau, le test de pression d'emballage et d'autres tests de fiabilité environnementale.
Le test de durée de vie est un test de fiabilité
Les tests de fiabilité sont un moyen d'étudier, d'analyser et d'évaluer la fiabilité d'un produit. Les résultats des tests fournissent une base pour l'analyse des défauts, la recherche de mesures correctives et le jugement visant à déterminer si le produit répond aux exigences de l'indice.
Selon les méthodes et les objectifs utilisés dans les tests statistiques de fiabilité, les tests statistiques de fiabilité peuvent être divisés en tests de vérification de la fiabilité et en tests de détermination de la fiabilité. Les tests de détermination de la fiabilité sont des tests effectués pour déterminer les caractéristiques de fiabilité ou leur ampleur, et sont généralement utilisés pour fournir des données de fiabilité. Le test de vérification de la fiabilité est un test utilisé pour vérifier si la valeur caractéristique de fiabilité de l'équipement répond à ses exigences de fiabilité spécifiées. Les tests d'identification et d'acceptation de fiabilité sont généralement appelés tests de vérification de fiabilité.
(1) Divisé par conditions environnementales, il peut être divisé en tests de simulation et tests sur le terrain dans diverses conditions de contrainte ;
(2) Divisé par éléments de test, il peut être divisé en tests environnementaux, tests de durée de vie, tests accélérés et divers tests spéciaux ;
(3) Divisé selon l'objectif du test, il peut être divisé en test de dépistage, test d'identification et test d'acceptation ;
(4) Selon la nature du test, il peut également être divisé en deux catégories : les tests destructifs et les tests non destructifs ;
(5) Mais la méthode de classification couramment utilisée consiste à la résumer en cinq grandes catégories : les tests environnementaux, les tests de durée de vie, les tests de sélection et les tests d'utilisation sur le terrain.
Le test de durée de vie joue un rôle dans le test de fiabilité
Le test de durée de vie est l’un des contenus les plus importants et les plus fondamentaux des tests de fiabilité. Il soumet l'échantillon à des conditions de test particulières et mesure la répartition du nombre de défaillances (pertes) dans le temps. Étant donné que les pannes se produisent dans l'ordre, la théorie des statistiques de commande peut être utilisée pour analyser les données des tests de durée de vie, de sorte que les caractéristiques de durée de vie et les modèles de répartition des pannes du produit puissent être déterminés, et que des indicateurs de fiabilité tels que le taux de défaillance et la durée de vie moyenne du produit puissent être calculé. En outre, le processus de contrôle de fiabilité raisonnable et les conditions du produit peuvent également être déterminés pour améliorer encore les bases permettant de garantir la qualité du produit.
Programme de tests de durée de vie efficace
Les tests de durée de vie hautement accélérés (HALT) et les tests de durée de vie accélérés (ALT) sont les deux technologies de tests de fiabilité les plus efficaces utilisées dans la conception de la fiabilité des produits. Les tests de durée de vie hautement accélérés conviennent pour découvrir les défauts de conception, déterminer les mécanismes de défaillance et décrire les marges des produits. Les tests de durée de vie hautement accélérés sont mieux utilisés lorsque le mécanisme de défaillance principal n'est pas dû à l'usure. Les tests de durée de vie accélérés conviennent pour décrire le mécanisme de défaillance provoqué par l'usure et sont généralement utilisés pour tester la défaillance du mécanisme au-delà des attentes de l'utilisateur et au-delà de la période de garantie.
Dans la plupart des cas, il est préférable d’utiliser ces deux méthodes en combinaison. Car chaque méthode est adaptée pour révéler différents types de mécanismes de défaillance. La combinaison appropriée des deux méthodes fournit un ensemble complet et exhaustif de méthodes de test pour la conception de la fiabilité des produits.
Les tests de durée de vie hautement accélérés (HALT) ont été proposés pour la première fois par le Dr Gregg K Hobbs, président de Hobbs Engineering Company aux États-Unis. Depuis les années 1990, HALT a été popularisé et appliqué. La plus grande fonctionnalité de HALT est la compression temporelle, c'est-à-dire la simulation de situations pouvant être rencontrées tout au long de la vie d'un produit en quelques jours seulement.
Normes relatives aux tests de durée de vie
GB 2689.1-81 Principes généraux des tests de durée de vie sous contrainte constante et des méthodes de test de durée de vie accélérée
GB 2689.2-81 Méthode d'estimation graphique pour les tests de durée de vie et les tests de durée de vie accélérés (pour la distribution de Weibull)
GB 2689.3-81 Méthode d'estimation linéaire simple et impartiale pour les tests de durée de vie et les tests de durée de vie accélérés (pour la distribution de Weibull)
GB 2689.4-81 Meilleure méthode d'estimation linéaire impartiale pour les tests de durée de vie et les tests de durée de vie accélérés (pour la distribution de Weibull)
BOTO GROUP est un fabricant professionnel de divers types d’équipements de test depuis plus de 30 ans.
Spécialisée dans la production de diverses chambres d'essais environnementaux de simulation de fiabilité,
1. Test à température constante ;
2. Test de vieillissement léger ;
3. Test de vieillissement aux ultraviolets ;
4. Essai de corrosion au brouillard salin ;} ←Cliquez pour en savoir plus !
5. Test de pluie ;
6. Test de vieillissement accéléré ;
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