Les rayons ultraviolets ne sont pas seulement nocifs pour le corps humain, mais les dommages causés aux produits ne peuvent pas être sous-estimés ! Lors du traitement, du stockage ou de l'utilisation de matériaux ou de produits, sous l'influence de facteurs externes tels que la chaleur, la lumière, l'oxygène, les contraintes mécaniques, l'ozone, les ions métalliques nocifs, les rayonnements, etc., des modifications physiques ou chimiques se produisent à l'intérieur du matériau, et les performances se détériorent. Perdre progressivement la valeur d'usage.
Les types de dommages causés par les rayons ultraviolets comprennent la décoloration, la perte de brillance, le poudrage, la fissuration, le flou, le cloquage, la fragilisation, la réduction de résistance et l'oxydation.
Les domaines de produits concernés sont également très larges, tels que : le caoutchouc, le plastique et leurs produits, les revêtements, les peintures, les teintures, les tissus, l'impression et l'emballage, les adhésifs, les métaux, l'électronique, la galvanoplastie, les cosmétiques, etc.
Les rayons ultraviolets du soleil sont la principale cause de photodégradation et de photovieillissement des produits. En effet, plus la longueur d’onde est courte, plus l’énergie est élevée et plus la capacité de pénétration est forte. Dans le spectre solaire (comme indiqué ci-dessous), les rayons ultraviolets ont des longueurs d'onde plus courtes. À l'heure actuelle, la durée de vie du produit peut souvent être évaluée par des tests de vieillissement ultraviolets pour garantir la qualité du produit.
Le test de vieillissement ultraviolet est une méthode de test permettant d'évaluer la résistance de nouveaux matériaux à la lumière ultraviolette. Il est généralement testé en laboratoire dans une chambre d’essai de vieillissement accéléré aux ultraviolets. En quelques semaines ou quelques mois seulement, des données de test de vieillissement reproductibles et fiables peuvent être obtenues grâce aux tests de vieillissement UV ; son système de lumière UV à courte longueur d'onde et de cycle de condensation peut simuler de manière réaliste les dommages causés aux matériaux par la lumière du soleil, la rosée et la pluie. effet.
Le test de vieillissement UV simule principalement l’effet de détérioration des produits par la lumière ultraviolette du soleil.
Il peut également recréer les dégâts causés par la pluie et la rosée ;
Le test est effectué en exposant le matériau à tester à un cycle alterné contrôlé de lumière du soleil et d'humidité tout en augmentant la température ; Les lampes fluorescentes UV sont utilisées pour simuler la lumière du soleil, tandis que les effets de l'humidité peuvent également être simulés par condensation ou pulvérisation.
Types courants de lampes UV
UVA-340 simule la partie ultraviolette de la lumière solaire et est principalement utilisé pour les tests de photovieillissement des produits d'extérieur ;
UVA-351 simule la partie ultraviolette de la lumière solaire traversant les vitres et est principalement utilisé pour les tests de photovieillissement des produits d'intérieur ;
UVB-313EL : largement utilisé pour tester rapidement et rapidement des matériaux durables, il accélère le vieillissement des matériaux et conduit parfois à des résultats anormaux. Le consentement du client doit être obtenu lors de son utilisation.
Donnons un exemple simple de test de vieillissement UV afin que chacun puisse mieux comprendre le test :
Maxim Testing Laboratory a réalisé un test de vieillissement UV : le client a envoyé des échantillons d'un certain matériau PVC, qui ont été utilisés comme films pour vitres, et un test de vieillissement UV était nécessaire pour vérifier la fiabilité du produit.
Environnement de test : température ambiante 24,2 degrés, humidité 53 % HR
Norme de test : ASTM G-154-2016 Norme pour les méthodes de test des matériaux non métalliques exposés à la lumière ultraviolette des appareils fluorescents
Méthodes d'essai:
Irradiation : 0,89 W/m ; Longueur d'onde : 340 nm ; Période d'exposition : (60 ± 3 degrés) irradiation UV pendant 8 h à la température du panneau noir ;
(50 ± 3 degrés) condensation à la température du panneau noir pendant 4 h ;
Durée : 100 heures ;
Une partie de l’échantillon a été enveloppée dans une feuille d’aluminium et l’autre partie a été exposée. Après le test, comparez la carte grise entre la partie enveloppée et la partie exposée pour évaluer la qualité de la carte grise.
En observant les échantillons après le test, les résultats suivants ont été obtenus :
Les résultats ont montré qu'après le test, il n'y avait aucun changement de couleur évident sur la surface de l'échantillon, ce qui répondait aux exigences de fiabilité dans des conditions standard.
Le test de vieillissement UV permet d'évaluer la capacité du produit à résister au rayonnement solaire et à ses effets en extérieur sans abri. Paramètres de test : température, humidité, longueur d'onde du type de lampe, intensité du rayonnement, cycle lumière-obscurité, durée.
Enfin, puisqu'il existe de nombreuses normes pour les tests de vieillissement UV, dont beaucoup sont des normes spécifiques pour un type particulier de produit, nous avons étendu et résumé certaines normes générales pour votre référence :
Quelques normes générales pour les tests de vieillissement UV
ISO 4892-3 Plastiques Méthodes d'essai pour l'exposition à une source lumineuse en laboratoire Partie 3 Lampes fluorescentes ultraviolettes
GBT 16422.3 Méthodes d'essai d'exposition aux sources lumineuses en laboratoire pour les plastiques, partie 3 Lampe fluorescente ultraviolette
Norme ASTM G-151 pour les méthodes d'essai pour l'exposition de matériaux non métalliques à des équipements de test accélérés utilisant des sources lumineuses de laboratoire
Méthode d'essai standard ASTM G-154 pour les matériaux non métalliques exposés à la lumière ultraviolette provenant d'appareils fluorescents
Norme britannique BS 2782 : Partie 5, méthode 540B (Méthodes d'exposition aux sources lumineuses de laboratoire)
Test d'exposition accéléré SAE J2020 des pièces de garniture extérieure d'automobile avec un équipement fluorescent UV/condensation
Procédure d'exposition ASTM D4587 Cycle 4 pour la condensation ultraviolette fluorescente des peintures et revêtements associés
Notre chambre d'essai de vieillissement UV simule l'effet d'une véritable inspection par lumière UV sur vos produits pour vous aider à tester vos produits,
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